外包裝柔印廠調控的紅顏色在柔印廠的使用時，或許與基準色有差值。這是是一個真難全避開的故障。可能會導致這故障的情況是一些 ，怎么有效控制，怎么升高柔印廠的調色高精準度？

1. 柔印做法：噴墨墨水廠用到的基本上上都算起英式德國的柔印機。這儀器的網片在平板手機上，按照扇形壓紋輥手機端柔印膜來成功完成柔印。柔印廠的儀器是圓壓，網在高速旋轉的軸上輥上。有兩者網關鍵性性線數和多角度相差太多極大，可使也的噴墨墨水在有兩者柔印方案下有所不同樣極大。偶爾候，不只是深色系，有著調色和明度。有一些小型加工廠用刮墨器查檢仿品，更為雪上添霜。用服裝打版廠的打整機驗色，體驗會比德國小印花花圖案機好更多，但報價差比較少。這打整機就能夠改成和柔印廠同樣的型號，就能夠跟據還要開發有所不同層次結構和輕重的柔印花圖案。這就可使柔印做法與柔印廠基本上相似，會影響外觀的關鍵性各種因素印版也與柔印廠相似。

2. 版材淬硬層：多種的刷品有多種的版材淬硬層，uv印刷油墨廠對刷品用到的版材淬硬層的認為或相信也作用色號的較準性。假若uv印刷油墨廠用45微米深版印色，但客戶的版比45微米小很多，印出來的顏色就會變淺，反之，就會變深。有人認為油墨是根據用戶提供的標準油墨進行調整的，印刷深度可以忽略。其實這是一個理論上的觀點，但實踐中并非如此。從理論上講，兩種相同的墨水，無論印版深淺，色相都是一樣的。但在實際配色中，不可能調配出完全相同的油墨，所以經常會出現這樣的現象；有時候淺印版的顏色比較接近，深印版的顏色就差很多，所以掌握版型的深淺很重要。客戶的版本越深，就必須使用越深的版本來打印正確的顏色。

3. 消費黏性指數：紙箱印廠這些印廠吸塑油時，印廠吸塑油廠的紙箱印廠消費黏性指數應與紙箱印廠廠的消費黏性指數同。兩種差距越遠，瑕疵會越大。化工廠印廠吸塑油色彩搭配用22s，客戶用35s。此時，顏色肯定要暗得多，反之則亮得多。有些油墨廠不太重視這個問題，不考慮印刷廠的使用粘度，都是用統一粘度的客戶的標準樣品進行對比，結果色差很大。

4. 進行噴墨墨水噴墨墨水設計印刷制版原料：吸塑油廠和進行噴墨墨水噴墨墨水設計印刷制版廠運行的原料不一，也會從而造成大的瑕疵。些許吸塑油是用另個個說的是層白濃墨進行噴墨墨水噴墨墨水設計印刷制版的，這將更說出業主的進行噴墨墨水噴墨墨水設計印刷制版，而另個個說的是些則相近。些許吸塑油業主軟型后變遷并不大，些許則變遷大，造問一系列透明體色。所有吸塑油廠在調色的是，特定要搞弄清楚業主的的工藝先決條件，分為大體的：是進行噴墨墨水噴墨墨水設計印刷制版白墨底襯，軟型一些 原料，是打發。

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