在多色包裝箱進行彩色印刷中，后一類茶湯顏色等等吸塑油在前一類茶湯顏色等等吸塑油膜上的粘接統稱吸塑油疊印。進行彩色印刷用紙的呈色效用往往與吸塑油的顯色力高低、吸塑油的偏黃業內，還與吸塑油的疊印率業內。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，指后期色墨轉變到交疊色條上的前清一色墨層的最主要的孔隙率所占的百分率。

現在瓦楞紙箱紙箱紙箱打印廠廠制造業企業實用的很多很多紙箱紙箱打印廠廠機居多多色水溶性聚氨酯紙箱紙箱打印廠廠開糟機，習慣性會遭遇疊印率低的疑問。紙箱紙箱打印廠廠后的背景顏色圖片不可以仍然包裹前其中一種背景顏色圖片，出現了麻點，較為嚴重影響力紙箱紙箱打印廠廠感覺，可能會導致瓦楞紙的浪費糧食。在這種的現象在大表面積此次紙箱紙箱打印廠廠時頗為顯然。如何才能從而提高水溶性聚氨酯膠印油墨的疊印率？

1，緩慢印刷物上DI一項的顏色uv油墨的粗糙速率。

1）運用4色印制版打槽機印制版時，將要重復的兩大類吸塑油都放置在DI一名外表本色組和ZUI后一名外表本色組中，可不可以盡量增多DI一名外表本色吸塑油層的粗糙時段，利于疊印率的上升。

2）DI的字體色彩色印刷時應當選用快干膠印噴墨墨水，就能夠快速增長DI的字體色膠印噴墨墨水的侵入和固著。既然不有用的太快，那樣膠印噴墨墨水會干在網紋輥上，后果膠印噴墨墨水的轉意。

3）目光彩印色序的配備。否則先直接打印圖片平面幾何圖空間較小的紅色，再直接打印圖片平面幾何圖空間較少的紅色。這做的影響是，DI是一種紅色彩印的文字加圖片空間小，干得有點快，有助于吸塑油的套印；時候隨著平面幾何圖空間小，也能夠 少紙箱ZUI后有幾個色組在文件傳輸時候中蹭墨層的概率統計。

4）在色飽和度提供需求的的前提下，盡或許減短DI一個色噴墨墨水層的規格，有弊于DI一個色的吹干，也能夠增強噴墨墨水的疊印率。

2，整改有兩種膠印油墨的流chan性和107硅橡膠粘度的聯系。

也許水溶性吸塑油溶解于水，但在印上時關鍵在于大大減少吸塑油的飽和點度或新增其移動性，還就能夠供水調制，但供水調制并并非良好的形式。針對于有艷麗色調請求的紙箱子印上，務必操作維持劑使吸塑油顏色搭配變淺，極為有利的于吸塑油的干澀，一并涂料助劑還就能夠不斷提高吸塑油層的光澤感度。但供水調制后，吸塑油粘附在硬硬紙板上時，不可能一瞬干澀，必定干澀三段耗時，會大大減少硬硬紙板的壓邊抗壓效果和抗壓抗壓效果。

因此，調控第一次種外表樣色等等和uv印刷油墨柔印后外表樣色等等的粘合度左右的相互影響。而對于多色uv印刷油墨柔印，應相應有效降低DI一外表樣色等等丙烯酸乳液uv印刷油墨的粘合度，故而相應增強第二個外表樣色等等uv印刷油墨的粘合度，以從而提高疊印率。

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